更新時間：2025-09-13 03:05:45
系統軟件開發(fā)
304制造業(yè)由于業(yè)務種類多、原材料種類多、產品結構復雜、車間產能難以控制、生產計劃難以制定，需要精細化管理。流程的可視化、業(yè)務的一體化管理對于降低生產成本、提高效率有很大的幫助，而這樣的需求的實現需要借助制造業(yè)的ERP管理系統來完成。
制造業(yè)ERP系統介紹
制造ERP 是指用于規(guī)劃、管理和提供支持制造商業(yè)務的特定功能的企業(yè)資源規(guī)劃(ERP) 軟件和系統。現代制造ERP系統的建設目的是靈活支持并融入任何業(yè)務流程，從而為制造企業(yè)打造完整的業(yè)務管理平臺。
制造業(yè)ERP系統作用
在企業(yè)中，制造ERP管理系統的管理一般包括四個方面：生產控制（計劃、制造）、物流管理（配送、采購、庫存管理）、財務管理和人力資源管理。這四項內容的整合，可以很好地整合起來對企業(yè)進行管理。
1、生產控制管理模塊
這是ERP系統的核心，它將企業(yè)的整個生產流程有機地結合起來，使企業(yè)能夠有效地降低庫存，提高效率。另外，原本分散的各種生產工序將自動連接起來，使生產過程能夠連貫地進行，不會出現生產脫節(jié)而耽誤企業(yè)生產的情況。生產控制管理是一種以計劃為導向的先進生產管理方法。生產制造系統是制造企業(yè)生產經營管理的主題，也是ERP系統的本質。
通過對內外部供給、需求以及企業(yè)已擁有的各種資源進行系統合理的配置，制定可行的生產計劃，并將計劃的執(zhí)行情況實時反饋給計劃管理部門，形成封閉的生產計劃。 -循環(huán)生產計劃和控制系統。生產制造系統大大簡化了生產管理水平和工作流程，提高了企業(yè)快速響應市場的能力。
2. 物料需求計劃（MRP）
物料需求計劃（MRP）是一種基于庫存和生產需求的供應計劃和決策實踐。 MRP 功能使用數據來估計客戶需求并根據現有庫存確定需要多少原材料。然后它可以計算滿足需求所需的時間和精力。這些功能對于制造商保持最佳生產力是必要的。
雖然這種供應計劃方法主要由基于產品的制造商使用，但它是規(guī)劃廣泛使用的業(yè)務流程（例如庫存管理、調度和生產）以滿足客戶需求的流行且有效的方法。
3. 質量控制
對于制造商來說，質量控制是確保他們生產的產品沒有缺陷的過程。此檢查可幫助組織始終滿足特定的質量要求，并符合衡量產品質量的一組定義的標準。 ERP 系統可以包含驗證產品質量和監(jiān)控流程中可能影響質量的任何因素的功能。
這可能包括事件識別和跟蹤以糾正不合規(guī)的源行為。有效的質量控制可以減少制造商承擔責任的機會。更好的質量還可以提高品牌知名度和客戶忠誠度。
4. 批量追蹤
批次是成品組的計量單位，為了跟蹤它們，制造商通常為它們分配一個唯一的編號。當在跟蹤軟件系統中使用時，這些跟蹤號碼可以提供有關產品的信息，例如產品的分銷地點、有效期、生產時間和地點以及原材料來源。
某些行業(yè)的制造商可能需要批次跟蹤，但即使不需要，它也可能對制造組織有利。例如，批次跟蹤有助于確保質量，因為跟蹤有缺陷的產品可以揭示不合格品的來源，例如機械錯誤或員工錯誤。
這種類型的跟蹤還使產品召回變得更加容易，因為通過ERP 系統運行批次號，公司可以更輕松地確定召回產品的最終去向。
制造企業(yè)何時需要使用ERP
制造ERP是為制造運營管理而準備的。當現有業(yè)務系統和流程出現以下情況時，制造企業(yè)應考慮使用ERP軟件解決方案進行制造管理：
無法再運行或變得低效（限制/瓶頸）
無法再支撐業(yè)務增長
當前缺乏降低風險的安全要求
識別損壞的流程對于增長和發(fā)現改進領域非常重要。
ERP對生產制造行業(yè)的重要意義
制造ERP管理系統是面向制造企業(yè)的集成資源管理軟件。隨著同質化競爭日益激烈，利潤降低、交貨速度加快、產品更加復雜，部署制造業(yè)ERP管理系統實現降低成本、提高效率和質量已成為必由之路。
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