制造生產管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶,是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略、實現(xiàn)車間生產敏捷化的基礎技術手段。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是近10年來國際上迅速發(fā)展的面向車間的生產管理技術和實時信息系統(tǒng)。
MES可以為用戶提供快速響應、靈活精密的制造環(huán)境,幫助企業(yè)降低成本、按時交貨、提高產品質量和服務質量。 Whitecode MES適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫(yī)藥),能為單一批量生產、混合制造企業(yè)的多品種、小批量生產提供良好的解決方案。大量生產。企業(yè)信息化管理。
制造業(yè)生產管理系統(tǒng)功能
1:添加產量預測分析表
生產企業(yè)接到訂單后,首先要制作生產預測分析表,從訂單源頭保證訂單定性、定量,并對數(shù)量、開工、開工情況進行預測分析。結束日期等,提高訂單業(yè)務的準確性。
2.添加生產計劃
生產預測分析完成后,下一步就是制定生產計劃。生產計劃是對相關企業(yè)生產經營系統(tǒng)總體水平的規(guī)劃。它是對生產任務的計劃和對產品生產進度的合理安排。僅僅依靠手動控制是非常困難的。這時,MES生產管理系統(tǒng)就可以得心應手地實現(xiàn)科學合理的生產計劃制定。
3.添加生產訂單
生產計劃制定成功后,需要創(chuàng)建生產訂單。生產訂單是指企業(yè)根據(jù)客戶訂單的供需周期做出的生產安排。很多企業(yè)處于多品種、小批量生產的情況下,擔心訂單過多,難以控制。這時MES生產管理系統(tǒng)就不會出現(xiàn)這種情況,一切都可以一鍵聯(lián)動。
4、合理安排外協(xié)加工
下生產訂單后,如果考慮到公司產能有限,部分零部件或工序需要外包。在外包過程中,可以在MES生產管理系統(tǒng)中進行價格、成本核算、物料分配、物料配送等工作。回收等統(tǒng)計工作杜絕其他問題和爭吵,真正做到有據(jù)可查,減少損失。
5、合理安排生產和分配
前四個步驟是前期工作。合理安排后,必須下達生產任務。生產任務具體分配給生產車間的一個或多個工作組和生產線。現(xiàn)在不需要去幾條生產線一一溝通。只需要在MES生產管理系統(tǒng)中將具體的生產任務轉化為訂單,并指定任務人員進行協(xié)商即可。
6、合理安排生產排程
班組長接到生產任務后,安排生產人員進行生產調度。
MES生產管理系統(tǒng)可以直接將工作任務分配給個人。員工每天按照生產調度單的要求執(zhí)行工作任務。員工的工資可以根據(jù)派遣訂單的數(shù)量直接計算。
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