更新時間：2025-09-09 02:10:23
系統軟件開發
682質檢管理系統質檢流程環環相扣，所有產品信息質檢流程均可記錄在系統中；質檢的產品和過程與某個質檢環節相關聯，不再需要人工記錄質檢信息；每個環節的質檢、質檢時間、質檢人員記錄一目了然。
什么是質檢管理？
產品出廠前，需要對其質量進行檢查，以了解產品在出廠時的狀況。他們會派檢驗員在生產前、生產中或生產后進行檢查。進行檢查是為了幫助驗證產品是否滿足質量要求、符合法規以及任何相關的產品安全標準。檢查可以及時發現問題，杜絕銷售不合格產品的投訴。越早發現問題，解決問題的成本就越低。
質量檢驗是對產品的一個或多個特性進行測量、檢查、測試或稱重，并將結果與規定的要求進行比較，以確定每個特性是否符合要求的活動。質量管理是指檢查產品、分析制造過程或系統的活動。質量檢驗員通常遵循基于產品規格的預先制定的檢查表。被檢查的產品可以是生產部件、半成品或（最常見的）成品。然后運送給客戶。以往的質量檢驗管理多為手工、紙質記錄，查閱、閱讀不方便。現在您可以通過質檢管理系統輕松訪問任何數據，提高工作效率，并通過無代碼或低代碼開發平臺進行開發，比傳統開發更方便、更快捷。
質檢管理系統的功能
生產前：生產前檢查（PPI）
這些檢查是在工廠收到原材料后進行的。質量管理體系可以幫助您驗證所使用的材料是否符合您的標準，還可以幫助您檢查原型或確保您的工廠做好生產準備。
生產期間：生產檢查期間（DUPRO）
一旦產品完成20%，QMS 就會執行此操作。在早期階段進行檢查可以讓您更快地發現問題。它還可以幫助您避免以后的延誤。如果您生產大量產品或時間緊迫，這是理想的選擇。
生產后：裝運前檢驗（PSI）
這是進口商最常見的檢查。當您的產品完成且至少半包裝時，質量管理體系將完成這些操作。它們允許您在出廠前驗證質量并確保成品符合您的規格。
裝載時：裝載檢查（LI）
產品生產、包裝后，需要裝入集裝箱運往各地。質量管理體系可以幫助您確保裝載正確的產品，驗證裝載時產品的狀況，并確保您的供應商遵循您設置的任何裝載時間表。
發現問題后：排序檢查（SI）
如果您發現影響大部分產品的問題該怎么辦？通過QMS 進行試檢，您可以識別任何有缺陷的產品并準確計算正確的產品數量。
質檢管理系統的優點
質量管理體系如何確保每種產品滿足特定的功效、安全性、質量和合規性要求。強大的質量管理系統將自動化、監控和有效管理維持產品和流程質量所需的所有核心領域，包括：
質量審核
QMS將簡化并更好地管理整個審核流程，從計劃和計劃到執行和完成；自動安排所有經常性的審計相關活動；并通過先進的跟蹤、分析和報告功能流程實時查看審核情況。
質量事件
質量檢驗管理系統將使您能夠更有效地識別、評估和處理不合格、偏差、客戶投訴和其他質量事件；自動執行質量事件的數據收集、路由、跟蹤和升級；并利用互聯的人類表格和流程來快速解決不合格問題。
糾正和預防措施
質量檢驗管理系統將自動化并更有效地管理實施的每一步，從問題發現到糾正措施；將該流程與其他質量流程集成，例如不合格和審核；并使您的質量體系始終做好檢查和審核的準備。
變更控制
端到端QC 管理系統，可讓您簡化整個變更控制流程和質量控制系統；利用表格進行優先且及時的風險評估和變更分類；并定制報告，將提供變更控制任務以及整個質量體系的實時狀態。
文檔控制
具有強大文檔管理功能的QMS 將使您能夠自動化并更好地管理與基于文檔的流程相關的所有任務；將所有文檔保存在一個存儲庫中；并整合審計等質量流程。
培訓管理
質檢管理系統自動分配和監控培訓任務；并將培訓管理與質量控制系統的其余部分相集成，以便質量文件或流程的任何更改一旦獲得批準，就會自動提示培訓任務。
風險控制
綜合質量管理體系通過跟蹤和分析問題重現，幫助組織識別和減輕長期系統性風險；將所有與風險相關的活動和文檔統一到一個集中存儲庫中；自動接收風險分析的觸發信息（例如偏差信息）；對跨產品線、業務流程和業務部門的風險的全面了解。
選擇合適的質檢管理系統
公司經常面臨產品數量多、工序多、質量保證難、質檢程序麻煩等問題。傳統的手工記錄質檢信息效率低下；如果產品質量出現問題，很難查清負責檢驗的人員的情況。推來客質檢管理系統通過對采購貨物、半成品、生產成品的質量檢驗，記錄不合格品的數量和處理情況。以產品質量為核心，建立一套科學、嚴謹、高效的質量體系，提供滿足用戶需求的產品或服務的一切活動。
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